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橡膠注射機常見故障排除

2018-11-21 點擊數 :1031

        故     障

         引 致 原 因

      排 除 方 法

電機不能起動

缺相

用萬用表檢查是否缺相 。

接觸器損壞

更換接觸器 。

電源供電斷開

電源開關是否合上 。

油泵卡死

檢查電機是否有軸承損壞 ,用手轉動是否靈活 。

 

不鎖模

光柵被遮擋或損壞

檢查光柵工作是否正常 。

鎖模電磁閥未打開

檢查電磁閥有無DC24V ,線圈是否燒壞 。

設定的壓力 、流量過小

增大壓力 、流量設定值 。

方向閥不複位

修理方向閥 。

係統無壓力

檢查係統是否起壓

移模入不到位

檢查移模入接近開關

不注射

注射閥未打開

檢查電磁閥有無DC24V ,線圈是否燒壞 。

噴嘴溫度過高

檢查溫油冷卻裝置是否完好

噴嘴被堵

清除噴嘴內硫化的膠料 。

不塑化或

塑化太慢

塑化設定壓力 、流量過小

增大壓力 、流量設定值 。

料筒溫度過高

檢查溫油冷卻裝置是否完好

料筒被膠料堵住

射嘴頭端部膠料硫化需清理

塑化馬達不轉動

螺杆阻力過大或壓力過小

注射料筒阻力過大

檢查是否有背壓

壓力油

溫度過高

油泵壓力過高

將壓力調至膠料要求壓力 。

油泵損壞或壓力油濃度過高

檢查油泵及油管 。

壓力油量不足

增加壓力油量 。

冷卻係統有異常致使水壓不足

修複冷卻係統 。

溫度不夠

發熱管損壞

更換發熱管

電源缺相

檢查電源

溫度參數設置有誤

重新設置

熱電偶損壞

更換



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